就普通的焊錫絲而言，使用最多的助焊劑就是松香，隨著科技的發(fā)展，焊錫絲的品種是越來越多，焊錫絲的成分也發(fā)生了一些改變，是根據(jù)使用的對象而將焊錫絲成分做了更換。除了實芯焊錫絲外，大多數(shù)焊錫絲的性能如焊接速度和可焊性等，都與焊錫絲中的助焊劑成分密切相關(guān)。
焊錫膏是用于SMT貼片焊接技術(shù)的一種焊錫材料。盡管焊錫膏是隨著SMT技應(yīng)運而生的，但是在焊接過程中還是會有一些不良的焊接情況發(fā)生。在焊接中，焊錫膏常會在SMT焊錫技術(shù)中發(fā)生什么樣的不良情況呢。
要想焊接效果好，有一個漂亮的焊點，被焊物表層就需要清除氧化物，這層金屬氧化物用傳統(tǒng)溶劑無法清除，需要使用助焊劑來清理掉，當這層氧化物被助焊劑清理掉后，焊件才能和焊錫材料很好的結(jié)合。這就是利用了助焊劑的化學活性。
焊錫絲是很重要的一種焊錫材料，很多普通的電路板元器件的焊接，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和維修，使用的焊錫材料就是焊錫絲。這是因為焊錫絲的便捷性，可操作性，非常適合于大眾的手工焊接需求。既然是常用的焊錫材料，就需要注意到品質(zhì)問題，往往焊錫材料的好壞決定了焊接效果的好壞。
當問題發(fā)生，大部分情況下我們首先需要做的是了解狀況發(fā)生的原因，然后對癥下藥解決問題。我們都知道焊錫膏是要放到冰柜中冷藏起來的，如果新制的焊錫膏沒有馬上放入冰柜中，或是干脆放在室溫環(huán)境下，就會很容易使焊錫膏變質(zhì)，溶劑揮發(fā)快，失去活性變干。然后溫度不適宜只是焊錫膏變干的一個方面的原因。
焊錫膏是焊錫行業(yè)貼片不可缺的材料之一，焊錫膏分為無鉛焊錫膏和有鉛焊錫膏，無鉛焊錫膏中有高溫焊錫膏和低溫焊錫膏。焊錫廠綠志島告訴您怎么區(qū)分高溫焊錫膏和低溫焊錫膏。
無鉛焊錫條在焊接工作時，了解無鉛焊錫條的特性，以及正確使用焊錫工具對焊接效果起著非常重要的作用。為了有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量,并能確保操作人員使用安全。在使用無鉛焊錫條的過程中，就需要注意到一些細節(jié)上的問題。
有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲是二大類不同的產(chǎn)品檔次，因為其金屬成份不同造成熔點也不同，一般有鉛焊錫絲的熔點在183度，而無鉛焊錫絲的熔點為217-227度。含鉛量越少熔點將越高。
高溫焊錫條是區(qū)別于普通焊錫條的一種具有專向性的焊錫條，適用于工作溫度要求較高的波峰焊和熱浸焊等焊錫技術(shù)中，高溫焊錫條特別適用于各種變壓器制造時的自溶漆包線的搪錫，比如給變壓器引線管腳上錫等等。
在免洗助焊劑使用前要檢查免洗助焊劑的比重是否為本品所規(guī)定的正常比重。免洗助焊劑在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)稀釋劑消耗突然增加，比重持續(xù)上升，這很可能是有其它高比重的雜質(zhì)摻入，例如：水、油等其它化學品，需找出原因，并更換全部助焊劑。
